電子皮帶秤遠程稱重專家系統(tǒng)給料機配料稱重基本功能：

記錄數(shù)百個工作參數(shù)及去皮、校準、檢定和計量過程參數(shù)， 為分析皮帶秤工作狀態(tài)提供基礎(chǔ)資料；

記錄各種自動執(zhí)行程序和人工操作內(nèi)容；

記錄各種故障報警的時間、內(nèi)容、及處理情況；

自適應系統(tǒng)---學習型皮帶秤，實現(xiàn)“皮帶秤目標。

基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的皮帶秤遠程專家系統(tǒng)

主要特點充分利用無線通訊網(wǎng)絡(luò)，通過無線模塊建立數(shù)據(jù)通道，方便、簡單；

數(shù)據(jù)通過總部服務(wù)器管理，可實現(xiàn)定時讀取、即時分析、智能判斷；

故障早期診斷、預警、遠程指導、快速維修；

所有皮帶秤歷史資料保存在服務(wù)器中，方便查詢；

可實現(xiàn)服務(wù)外延，解決服務(wù)瓶頸問題；

維修人員可異地登錄，進入公司服務(wù)器，了解任一臺皮帶秤狀況，實現(xiàn)異地服務(wù)；

規(guī)范管理、可實現(xiàn)第三方公證。

電子皮帶秤遠程稱重專家系統(tǒng)給料機配料稱重是優(yōu)于傳統(tǒng)裝車系統(tǒng)的解決方案。傳統(tǒng)的裝車系統(tǒng)投資較大而且維護費用高，而賽摩皮帶秤裝車系統(tǒng)通過皮帶秤、料倉稱重系統(tǒng)、軌道衡相配合，為用戶提供低電腦本、高精度的快速裝車應用，并杜絕人力因素干擾，明顯提高企業(yè)效益。利用高精度料倉稱重系統(tǒng)和皮帶秤，對裝車料倉重量進行實時檢測。配有實時自動控制系統(tǒng)用于接收和處理輸入信號，包括料倉重量的檢測，料倉的進料流量檢測，車廂號，車廂皮重，車廂位置和車廂毛重，并自動控制和調(diào)節(jié)每節(jié)車廂的加料重量。友好的人機界面，可方便直觀的管理和監(jiān)控整個裝車系統(tǒng)的運行過程。人機界面的內(nèi)容可根據(jù)用戶的要求專門定制。

裝車系統(tǒng)包括：
●　料斗稱重系統(tǒng)；
●　皮帶秤；
●　儀表；
●　計算機；
●　操作臺和控制柜；
●　毛重軌道衡和通訊模塊。

可選項：
●　自動取樣系統(tǒng)；
●　在線水份儀；
●　在線全元素分析儀（可在線實時給出煤的發(fā)熱量、灰份、硫份、水份、揮發(fā)份等）。

快速裝車系統(tǒng)的優(yōu)點包括：
●　不受物料密度變化的影響；
●　可應用于新建、或原有老式的裝車系統(tǒng)改造；
●　提供實時的料斗重量；
●　手動或者自動裝車系統(tǒng)均可應用。

技術(shù)參數(shù)：
●　裝車能力：2000至7000t/h
●　整列車精度：±0.1%
●　重復精度：±0.1%
●　稱重傳感器精度：±0.02%

皮帶秤技術(shù)創(chuàng)新的領(lǐng)導，在皮帶秤的設(shè)計、制造上采用了大量的技術(shù)及工藝，包括在全球創(chuàng)新推出的三計系列皮帶秤、三橋系列皮帶秤、雙橋系列皮帶秤，使其皮帶秤的穩(wěn)定性更高、準確度更可靠。
皮帶秤開啟了電子皮帶秤的三計時代，一臺三計皮帶秤具有三組累計量：一組主累計量和兩組輔累計量。兩組輔累計量進行實時在線比對，如發(fā)現(xiàn)輔累計量超差，則對稱重傳感器進行比對判別，確定稱重傳感器是否有故障，將有故障稱重傳感器的一組輔累計量加以隔離，采用另外一組正常的輔累計量自動替代主累計量。
此時，皮帶秤稱量工作不中斷，系統(tǒng)繼續(xù)運行。從而保證在皮帶秤的某一稱重傳感器有故障時，系統(tǒng)仍可以進行可靠的計量。大大的提高了電子皮帶秤運行的可靠性和計量精度的準確性。從而避免由于稱重傳感器發(fā)生故障，計量不準，造成嚴重的經(jīng)濟損失。

上海亭衡衡器服務(wù)承諾：免費保修年限：凡屬于本公司之產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量原因所發(fā)生的產(chǎn)品之故障，均自購買之日起憑保修單保修一年。凡超出一年的，均按收費服務(wù)，依故障狀況酌情收取零件、維修、校準費用，(只收取零件成本費用)。上海附近地區(qū)48小時上門安裝調(diào)試服務(wù)。產(chǎn)品使用過五年發(fā)生故障時，本公司照常給予服務(wù)，提供傳感器、電池、轉(zhuǎn)換電源及顯示器等配件的更換。用戶所在地暫無維修單位的，請將產(chǎn)品發(fā)至本公司修理，一年之內(nèi)所有費用，都是我公司負責